Detalles do produto
Certificación: ISO
Número de modelo: CNC-3000 * 8000
Cantidade mínima de pedido: 1 conxunto
Prezo: segundo o requisito da máquina
Detalles do empaquetado: adecuado para o envío de contedores
Prazo de entrega: segundo o requirimento da máquina
Condicións de pago: FOB / CIF
Capacidade de subministración: De acordo co requisito
Breve introdución
A máquina de corte dixital da serie CNC é unha especie de equipo de corte automático eficiente recientemente investigado e desenvolvido para placa de aceiro para apoiar o procesamento de pezas metálicas baseadas na absorción de software avanzado de software e hardware doméstico e no exterior e pode realizar corte e corte vertical e horizontal en calquera posición. de curva de arco, que se presenta con alta precisión da superficie de corte e pequena deformación. O equipamento ten unha estrutura adecuada, un funcionamento sinxelo e unha tecnoloxía avanzada, etc. O corte de chama CNC é un método tradicional de corte térmico, que é aplicable para cortar a placa de aceiro ao carbono con boa calidade e o grosor de corte é de 6 a 150 mm. A máquina de corte de plasma CNC é aplicable para cortar aceiro inoxidable e aceiro non férreo con rapidez rápida, boa rugosidade da superficie de corte, alta precisión e pequena deformación. É a mellor opción para obter a maior calidade do corte de material metálico. A máquina de corte CNC é amplamente aplicable ao automóbil, industria petroquímica da construción naval, caldeiras, buques a presión, maquinaria de construción, maquinaria industrial lixeira e outras industrias.
Compoñentes básicos
Medidor de vía | 3000 mm |
Lonxitude do carril | 8000mm |
Sistema CNC | Adtech HC-6500 (China) |
Antorcha de corte CNC Flame | 1 conxunto |
Antorcha de corte de plasma CNC | 1 conxunto |
Acendido automático | Primeiro |
Fonte de plasma | EUA Hypertherm MAX200 |
Compoñentes da función
Controlador de altura de capacitancia | Hongyuda 1 conxunto (China) |
Controlador de altura de tensión de arco | Hongyuda 1 conxunto (China) |
Programa de anidamento de programas | InteGNPS (China) |
Principais especificacións técnicas
Ancho de corte eficaz | 2200mm |
Lonxitude de corte eficaz | 6000mm |
Máx. Taxa de rendemento | 6000mm / min |
Precisión de posicionamento en liña recta | ± 0,5mm / 10m |
Precisión de repetición de liña recta | ± 0,5mm / 10m |
Dureza da superficie de corte | Ra12.5 |
Espesor de corte de chama | 6-150mm |
Espesor de perforación Flame Max | 80mm |
Espesor de corte de perforación por plasma máxima para EM | 25mm |
Espesor máximo de corte de bordo de plasma para SS | 50mm |
Espesor de corte de perforación por plasma máxima para EM | 20mm |
Espesor máximo de corte de bordo de plasma para SS | 32mm |
Carrís | 38KG |
Modo de condución | Dobre conducción |
Ambiente de traballo
Temperatura ambiental | 0-45 ℃ |
Humidade | <90%, sen condensación |
Os arredores | A ventilación, non hai moito tremor |
Tensión de entrada (Pódese facer segundo o requisito de tensión do país do comprador.) | Monofásico, 220V, 50HZ Tres fases, 380V, 50HZ |
Potencia de entrada | 2000W |
Corte de presión de osíxeno | 0,784-0.882M |
Precalentar a presión de osíxeno | 0,392Mpa |
Presión de gasolina | 0,049Mpa |
Marco porta
Viga: estrutura de soldadura de raio cadrado para eliminar a tensión utilízase na viga. A superficie de unión da viga adopta a estrutura da rañura clave para facilitar a conexión de viga final. A superficie de percorrido de cada pista guía foi sometida a mecanizado con precisión e precisión do son. O rack transversal está fixado polo parafuso sobre a pista que é procesado por viga. Isto é conveniente para a substitución e axuste. Un dos flancos da viga instalou unha pista de aceiro carbono de alta calidade 45 #. Despois de temperado, a superficie da pista está cunha alta rixidez e un desgaste resistente para realizar o uso da plancha transversal. Segundo o requisito, a máquina pode estar equipada con riel para o movemento de 9 pezas (depende dos clientes) de antorcha de corte de tiras verticais de varias caras noutro lado da viga. Este riel é procesado con antelación e está formado como tipo de montaxe para satisfacer as necesidades de corte de gas de tira vertical de varias cabezas.
Viga final: a viga final activa adopta soldadura tipo caixa de material de chapa e elimina a tensión da soldadura despois da soldadura, que é compacta e de boa aparencia e procesa o canalón de chave de localización cunha superficie de ligazón da viga para garantir o tamaño da instalación. O servo motor de CA fabricado en Xapón e o reductor fabricado en Alemaña están instalados no feixe de extracción impulsado, que tamén é controlado polo dispositivo conducido. O dispositivo de transmisión está instalado na placa deslizante de guía, con un dispositivo de prensado en resorte instalado nun costado, para asegurar a transmisión e a transmisión de engrenaxes e cremalleiras para que o equipo viaxe estable e cumpra o requisito de cambio de velocidade. A roda de guía horizontal está instalada nos dous extremos da viga final, que se usa para axustar o contido de prensado da roda concéntrica no riel.
O armazón está formado por viga e remate nos dous extremos, situándose por cuneta de chave nun extremo; combina parafusos de alta resistencia para garantir o funcionamento estable dos equipos sen ningunha desviación. O limpador de po está instalado nos dous extremos da viga final. Durante a operación, elimina as impurezas na superficie do riel para asegurar os requirimentos de procesamento e o corte térmico para facilitar o corte. Durante a aceleración, desaceleración e recolocación, pódese garantir a máxima precisión de percorrido do equipo.