Detalles rápidos
Estado: Novo
Tensión: 220
Potencia nominal: 1000W
Dimensión (L * W * H): 3305 mm * 780 mm * 2110
Peso: 600 KG
Certificación: ccc
Garantía: 1 ano
Servizo posvenda: Enxeñeiros dispoñibles para maquinaria de servizo no exterior
marca: nakeen
modo de corte: plasma
espesor de corte: 0,1-16 mm
cnc ou non: si
área de corte: 1300*2500
información do ficheiro: USB
MOQ: 1 SET
EMBALAXE: CAIXA DE PLYWOOD
Material de CORTE: metal .aliaxe metal .aluminio
control de altura: control de altura de tensión de arco e eléctrico
Vantaxe do produto
Unidade 1.Bilateral, funcionamento estable
2. Alta precisión, bo efecto
3. Altura da tensión de arco (THC)
4.Pódese instalar un dispositivo de pulverización de auga, reducir a deformación térmica
5.Can cortar aceiro carbono, aceiro inoxidable, cobre, aluminio e outros metais non férreos
6. Operación sinxela e mantemento e así por diante.
Características e vantaxes
1. Compara co corte de plasma, ten o corte de alta precisión para diferentes tipos de materiais metálicos, como o corte de aceiro inoxidable, aceiro carbono, aceiro aliado, aceiro para resortes, aluminio, cobre, prata, titanio e outros materiais metálicos inferiores a 6 mm.
2. Compare co NC, que pode cortar calquera proceso e forma complicadas. Sen ruído e sen necesidade de abrir ningún molde.
3. Compare co corte lineal, que ten unha velocidade moito máis rápida, 100 veces maior que el.
4. Parafuso dobre para conducir, pequena zona afectada pola calor, boa estabilidade dimensional. Plano e bonito con ranura láser, sen proceso posterior
5. Relación de alto rendemento/prezo: o prezo é só 1/8 da máquina de corte con láser CO2 similar e 2/5 do NC Punch equivalente
6. Baixo custo de uso: só 2 USD por hora, que é 1/8-1/10 da máquina de corte con láser de CO2 similar (22-35 USD por hora)
7. Baixo custo de mantemento de seguimento: só 1/10-1/15 da máquina de corte con láser CO2 similar e 1/3-1/4 do NC Punch equivalente
8. Rendemento constante: como un aparello láser maduro, a máquina de corte con láser YAG é adecuada para a maioría da industria de fabricación e procesamento de metais.
Parámetros técnicos
1 | Forma de corte | calquera formas |
2 | Dimensión da pantalla LCD | 7.0 Pulgadas |
3 | Ancho de corte eficaz (eixo X) | 1300mm |
4 | Lonxitude de corte eficaz (eixo Y) | 2500mm |
5 | Lonxitude da viga cruzada | 1800 mm |
6 | Lonxitude de carril lonxitudinal | 3000 mm |
7 | Velocidade de corte | 0-8000 mm por minuto |
8 | Grosor de corte de plasma | 2--20 mm (depende da capacidade da fonte de enerxía do plasma) |
9 | corpo de elevación | Primeiro |
10 | Modo de unidade | impulsión bilateral |
11 | Modo de corte | plasma |
12 | Dispositivo de ignición | Dispositivo de ignición automática |
13 | Dispositivo regulador de altura | Altura da tensión de arco |
14 | Transmisión de ficheiros | Transmisión USB |
15 | Software de anidamento | Estándar de Fastcam |
16 | Transmisión de ficheiros | USB |
17 | Dimensión da pantalla LCD | 7 "cor |
18 | Fonte de enerxía do plasma | Hypertherm PowerMAX65 / 85/1650 ou outro |
19 | Aire do plasma | Só aire presionado |
20 | Presión do aire no plasma | Máx. 0,8Mpa |
21 | Precisión de corte | ± 0,5mm Estándar nacional JB / T10045.3-99 |
22 | Precisión do control | ± 0,01 mm |
23 | Tensión / frecuencia da fonte de alimentación | 220V 50HZ |
24 | Fonte de alimentación clasificada | 1000W |
25 | Temperatura de traballo | -10 ° C-60 ° C. Humidade relativa, 0-95%. |
Sistema de control e introdución do software
Este sistema de control está composto polo PC industrial, tarxeta de control central, visualización do controlador da fonte de alimentación, software de control profesional. O PC está instalado na caixa de control, a tarxeta de control central recibe as ordes do software e execútao. A través da pantalla do controlador da fonte de alimentación, acendemos as lámpadas Xe, axustamos os parámetros de corte como a corrente, a frecuencia, o ancho adicional segundo os diferentes materiais e o grosor da placa. E a través do software de control, introducimos o ficheiro de corte, engadimos a liña principal, damos compensación de corte, corriximos a posición de corte, etc.