Máquina de corte de plasma e chama de cnc para metal plano e tubo

Detalles rápidos

Estado: Novo
Tensión: 220V / 380V
Dimensión (L * W * H): personalizada
Peso: 3500KG
Certificación: CE ISO
Garantía: 2 anos
Servizo postvenda subministrado: dispoñibilidade de terceiros no exterior
Tipo: tipo gantry
Cor: personalizable

Características da máquina

o Empregando un guiado lineal de alta precisión e un sistema de accionamento do motor a dúas caras, a máquina funciona sen rumbo con alta velocidade e alta precisión;

o Os cortadores de plasma CNC da serie Hypertherm Powermax teñen interfaces de control fáciles de usar, información detallada con botóns destacados e son fáciles de aprender e operar;

o As máquinas teñen a función de memorizar e restaurar automaticamente cando a enerxía está apagada;

o A máquina tamén ten control automático da altura do facho da tensión de arco, pode axustar a distancia de corte automaticamente.

Parámetros da máquina

Modelo	U-PC 3060 Máquina de corte de chama de plasma
Tamaño de corte da máquina	3000x6000mm (outros tamaños son personalizados)
Modo de corte	Plasma e chama
Espesor de corte de chama	Aceiro carbono 5-150 mm
Espesor de corte Hypertherm 200A	60 mm en teoría
Motores e condutores	Yaskawa xaponés ou Panasonic
Velocidade de corte	0-3500 mm por minuto
Precisión de posicionamento	0,02 mm
Precisión de corte por plasma	0,2 mm
Tensión da máquina	220V
Tensión de alimentación de plasma de Hypertherm 200A	380V
Sistema de transmisión	Carrís lineais, transmisión de engrenaxes e cremalleiras de alta precisión
Sistema de transmisión	Z: control de tensión de arco automático
Sistema de control	Sistema de control FL
Soporte de software	FASTCAM, AutoCAD, etc.
Formato de instrucións	Código G
Alimentación por plasma	Hipertermia dos EUA 105A / 125A / 200A

Hardware Configuración do sistema de control

1) .MCU: ARM9
2) .Número de movemento do eixe: interpolación de movemento de dous eixes (pódese ampliar a tres eixes)
3). Liñas de código máx .: 150.000 liñas
4). Tamaño do código de corte único: 4MB
5). Espazo de memoria: chip de memoria electrónica a granel, 512 MB
6) Espazo de memoria do ficheiro do usuario: 256 MB
7). Precisión de control: ± 0,001 mm (milímetro)
8). Rango coordinado: ± 99999,99mm
9) .Frecuencia de impulso máx .: 250 KHz; Velocidade máxima de movemento: 25m / seg.
10). Capacidade de resolución de tempo: 10ms
11). Potencia do sistema: DC + 24V
12). Condición de funcionamento do sistema: temperatura: 0 ℃ - + 55 ℃; humidade relativa: 0-95%.
13) .Interface: USB
14) .Frama: estrutura metálica global, resistente á radiación electromagnética, anti-interferencias, antiestático
15). Configuración especial: teclado táctil, control remoto inalámbrico de 100 m e caixa de control de fío (opcional para gama completa de series F2000)
16) .Soporta o modo de demostración de gas de osíxeno, plasma, po e simulación.
Teclado: teclado de película PCB, interface PS / 2, botón OMRON

Características do sistema de control

1). Hai 45 categorías de gráficos diferentes (incluído o patrón de rede), a parte do chip e a parte do burato.
2). Os gráficos teñen algunhas operacións como Proporción, Rotación, Espello.
3). Os gráficos pódense clasificar en modos de matriz, interacción, niveis amoreados
4). Segundo o grosor da placa, a velocidade de corte queda restrinxida automáticamente por un límite de velocidade na esquina, evitando efectivamente a queima.
5). Interruptor de sistema métrico / sistema imperia
6). A placa de aceiro pode axustarse segundo calquera lado de aceiro.
7). O sistema de coordenadas pódese personalizar para apoiar as coordenadas bidimensionais de oito tipos.
8). Pódese personalizar todo o tipo de porto de entrada e saída (normalmente aberto ou normalmente pechado)
9). Copia de seguridade do sistema e parámetros, actualización do sistema en liña
10) O sistema de ficheiros e menú con chino / inglés (incluídos xaponés, ruso, francés e outras linguas) só se pode cambiar cunha única tecla.
11) .Seleccione a liña e a columna manualmente.
12) .Soporta o corte de borde e o corte offset.
13) .Memoriza automaticamente a situación de traballo e o último punto de corte cando se apaga.
14) .Imustración dinámica / estática do proceso, a ampliación / saída de gráficos, rastrexar dinámicamente o punto de corte en estado de zoom.
15). Configure unha autoridade de administración diferente e o contrasinal correspondente para protexer os intereses dos xestores.